Главная » 2014»Август»10 » Скачать Моделирование процессов прошивки с целью повышения эффективности производства полых трубных заготовок. Скрипаленко, Михаил бесплатно
9:12 PM
Скачать Моделирование процессов прошивки с целью повышения эффективности производства полых трубных заготовок. Скрипаленко, Михаил бесплатно
Моделирование процессов прошивки с целью повышения эффективности производства полых трубных заготовок
Диссертация
Автор: Скрипаленко, Михаил Михайлович
Название: Моделирование процессов прошивки с целью повышения эффективности производства полых трубных заготовок
Справка: Скрипаленко, Михаил Михайлович. Моделирование процессов прошивки с целью повышения эффективности производства полых трубных заготовок : диссертация кандидата технических наук : 05.16.05 Москва, 2007 138 c. : 61 07-5/2395
Объем: 138 стр.
Информация: Москва, 2007
Содержание:
Глава 1 Аналитический обзор литературы
11 Анализ технологии производства бесшовных труб
12 Обзор исследований в области получения полых заготовок прошивкой
13 Программы компьютерного моделирования и их применение для решениязадач обработки металлов давлением
14
Выводы по главе
Глава 2 Методика исследования схем прошивки
21 Алгоритм исследования и анализа схем прошивки
22 Применяемые на этапах исследования программные средства
23
Выводы по главе
Глава 3 Компьютерное моделирование процессов прошивки
31 Моделирование в среде DeForm 3D
32 Моделирование в среде QForm 2D
33 Расход металла и энергии при прошивке
34
Выводы по главе
Глава 4 Экспериментальное исследование процессов прошивки на прессе
41 Установка и инструмент для проведения экспериментальных исследований
42 Результаты экспериментальных исследований
43
Выводы по главе
Глава 5 Математическое моделирование процесса прошивки методом жесткихблоков и оценка устойчивости прошивного инструмента
51 Методика расчета усилия прошивки на прессе
52 Результаты математического моделирования процессов прошивки спомощью метода жестких блоков
53 Сравнение результатов моделирования прошивки свинцовых заготовок
54 Оценка устойчивости пуансонов при прошивке на прессе
55 Экспериментальное исследование процесса прошивки заготовок полойоправкой на двухвалковом стане поперечно винтовой прокатки
56
Выводы по главе
Введение:
Важнейшей задачей при изготовлении бесшовных труб являетсяполучение прошивкой из исходной сплошной заготовки высококачественнойгильзы, обеспечивающей в дальнейшем качество готовой продукции поточности геометрических размеров, в том числе разностенности, а такжеопределяет необходимость применения вспомогательных операций таких какзачистка дефектов, сверление, зацентровка и других, которые ведут кповышенному расходу металла и увеличению затрат на производство, в томчисле энергетических.В настоящее время развитие технологий производства бесшовных трубсвязано с применением исходной непрерывнолитой заготовки.Преимуществом таких технологий является сокращение числа операцийобработки по сравнению с производством из слитков и связанного с этимуменьшения затрат. Однако наличие центральной дефектной зонынепрерывнолитой заготовки требует ее удаления для обеспечения качестваполучаемых труб. Удаление центральной дефектной зоны можетосуществляться различными способами.По одной из применяемых в настоящее время схем производствабесшовных труб исходная непрерывнолитая заготовка обтачивается,сверлится, нагревается, экспандируется и прессуется. При этом операциясверления, посредством которой удаляется дефектная зона, являетсятрудоемкой, осуществляется на специальных станках и ведет к повышенномурасходу металла. Одним из направлений совершенствования технологиипроизводства является замена операций сверления и экспандированияоперацией прошивки.Поэтому исследование процессов прошивки заготовок являетсяактуальной научно-технической задачей. Разнообразие применяемых ивозможных способов прошивки заготовок предопределяет использование дляих исследования методов физического и математического моделирования,современных вычислительных систем.В работе исследуется процесс прошивки трубных заготовок полымпуансоном. Показано что усилие прошивки полым пуансоном по сравнениюсо сплошным ниже (в условиях проведенных экспериментов на 8-10 %).Устойчивость полого пуансона выше по сравнению с традиционноиспользуемым сплошным пуансоном, что способствует уменьшениюразностенности получаемых гильз. Отходы при прошивке могут бытьиспользованы для дальнейшей обработки давлением. Внутрь пуансоназатекает центральная зона. При прошивке непрерывнолитой заготовка,имеюш;ей центральную пористость и загрязнения, эти дефекты будутудалены.
